一、模具加工中心操作前準(zhǔn)備:
1.閱讀說明書:仔細閱讀設(shè)備的使用說明書、系統(tǒng)編程手冊和操作手冊,熟悉機床的結(jié)構(gòu)、各開關(guān)按鍵的功能以及操作流程。
2.檢查設(shè)備狀態(tài):
檢查各緊固螺釘和防護罩是否松動,確保機床結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
檢查冷卻液和潤滑油量是否充足,不足時及時添加。
檢查氣壓是否正常(氣壓應(yīng)≥0.6MPa),確保氣路系統(tǒng)暢通無阻。
檢查X、Y、Z三向的運輸固定裝置以及主軸部位與配重錘的連接鏈條固定裝置是否已全部拆除,避免在運行時發(fā)生意外。
檢查輸入的數(shù)據(jù)是否正確,避免引起誤操作。
確認指定的進給速度與操作所需的進給速度相適應(yīng)。
當(dāng)使用刀具補償時,仔細檢查補償方向與補償量。
3.個人防護:操作人員應(yīng)穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
1.安全操作:
嚴(yán)禁戴手套操作機床,以免引起生命危險。
切勿用手去觸摸運動中的工件和機器部件,避免發(fā)生危險。
加工時嚴(yán)禁打開機器防護門,防止切屑和冷卻液飛濺傷人。
當(dāng)完成某一工作而暫時需離開機器時,務(wù)必關(guān)停操作面板上的電源開關(guān)及機器主要電源開關(guān)。
嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸,避免觸電或損壞電器元件。
實習(xí)學(xué)生不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù),以免影響機床性能和加工精度。
2.規(guī)范操作:
程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。
嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的有關(guān)參數(shù)編制工件加工程序,對于所編程序的檢驗可通過機床空運行來解決,確認所編程序已無差錯后,方可進行負荷加工。
加工零件前,必須嚴(yán)格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常,并進行無切削軌跡仿真運行,確保加工過程安全可靠。
加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正常現(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進行其它操作。
3.設(shè)備維護:
經(jīng)常檢查潤滑油的油量,如不足應(yīng)立即加油。發(fā)現(xiàn)油有雜質(zhì)時,應(yīng)立即更換。
定期清理切削廢料,保持機床清潔。按“6S”標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場清理整理,確保工作環(huán)境整潔有序。
每周六徹*清理機床各部分,運動表面應(yīng)涂上防銹油或潤滑油,并將機床總電源、氣源開關(guān)關(guān)掉,以延長設(shè)備使用壽命。
